

















Máquina CNC de doble mesa para procesamiento de barras colectoras de cobre y aluminio. Integra punzonado, corte y doblado de alta precisión, ideal para cuadros eléctricos, armarios de distribución y transformadores. Alta eficiencia, operación estable y producción industrial continua.
La máquina CNC de doble mesa tipo torreta es la 3 en 1 diseñada para producción industrial continua de tableros eléctricos, cuadros de distribución, transformadores y armarios, donde el tiempo de cambio de molde es el cuello de botella. Su torreta de ocho estaciones reduce de forma notable el tiempo de cambio de utillaje y prolonga la vida de los troqueles, mientras que la mesa de trabajo de doble nivel permite operar las tres estaciones de punzonado, corte y doblado de forma simultánea y sin interferencias. Realiza corte con superficie plana y sin rebabas, punzonado de agujeros redondos y oblongos, doblado horizontal y vertical, moleteado, grabado, aplanado y conformado de conectores de cable con moldes específicos. Dispone de cuatro ruedas para desplazarla dentro de la planta y acepta moldes especiales a medida.
Tiempo de cambio de utillaje Condición de prueba: Cambio entre referencias que exigen tres moldes distintos, con torreta de ocho estaciones.. Valor verificado: torreta de 8 estaciones con cambio sin desmontaje del cabezal. Referencia de comparación: una máquina de estaciones fijas invierte entre 15 y 25 minutos por cambio de molde.
Simultaneidad de las tres estaciones Condición de prueba: Operación de punzonado, corte y doblado durante la fabricación de una misma pieza.. Valor verificado: mesa de trabajo de doble nivel que permite operar las tres estaciones sin interferencias. Referencia de comparación: en las máquinas de mesa única el operario debe alternar las estaciones, con 20–30 % más de tiempo de ciclo.
Calidad del borde cortado Condición de prueba: Cizallado con sistema de corte afilado sobre barra de cobre.. Valor verificado: superficies de corte planas, sin rebabas, sin caída de material y sin desperdicio. Referencia de comparación: el corte por disco genera rebaba en el 100 % de las piezas y exige una operación de desbarbado posterior.
Movilidad dentro de la planta Condición de prueba: Reubicación de la máquina entre dos líneas de la misma nave.. Valor verificado: equipada con cuatro ruedas para desplazamiento interno. Referencia de comparación: una máquina 3 en 1 sin ruedas exige montacargas, con parada de línea de al menos media jornada.
Es una máquina CNC multifunción equipada con unidades de punzonado, corte y doblado para el procesamiento eficiente de barras colectoras de cobre y aluminio.
Puede realizar corte, punzonado (agujeros redondos y oblongos), doblado horizontal, doblado vertical, moleteado, grabado, aplanado y conformado de conectores de cable con moldes específicos.
Utiliza una torreta de 8 estaciones que reduce significativamente el tiempo de cambio de moldes, mejora la eficiencia y prolonga la vida útil de los troqueles.
Ofrece cortes limpios, sin rebabas ni desperdicios, garantizando un acabado profesional en las barras colectoras.
Su mesa de trabajo de doble nivel permite el funcionamiento simultáneo de las tres estaciones sin interferencias.
Sí, está equipada con cuatro ruedas que facilitan su desplazamiento dentro del taller o planta industrial.
Dispone de control por botón manual y control mediante pedal.
Sí, se pueden instalar moldes especiales según las necesidades del cliente.
En la fabricación de tableros eléctricos, cuadros de distribución, transformadores, armarios eléctricos y talleres de barras colectoras.
Sí, su estructura de torreta, mesa doble y sistema hidráulico de alta eficiencia la hacen ideal para producción industrial continua.
Máquina CNC de Procesamiento de Barras Colectoras de Doble Mesa tipo Torreta
Descripción del Producto
Esta serie de máquinas CNC para barras colectoras integra tres unidades: punzonado, corte y doblado. Cada unidad es fácil de ajustar para reducir el tiempo de procesamiento y mejorar la eficiencia de producción. Está diseñada para el procesamiento de barras colectoras de cobre y aluminio en diferentes especificaciones. Mediante la unidad de operación correspondiente, se pueden realizar de forma rápida y precisa procesos como corte, punzonado (agujeros circulares y oblongos), doblado plano/horizontal, doblado vertical y moleteado. Cambiando diferentes moldes, se pueden realizar procesos especiales como prensado plano, grabado, conformado de conectores de cable, corte, aplastado, empuje y doblado de barras de cobre.

Características Principales
1. La unidad de corte utiliza un sistema de cizallado afilado, con superficies de corte planas, sin rebabas, sin caídas de material y sin desperdicios, logrando un acabado de alta calidad.
2. La unidad de punzonado adopta una torreta giratoria de 8 estaciones, lo que prolonga la vida útil de los moldes y reduce la frecuencia de cambio. Disminuye notablemente la intensidad de trabajo y aumenta considerablemente la eficiencia de producción frente a los equipos tradicionales.
3. La estación de doblado está equipada con una mesa de trabajo de doble nivel, permitiendo que las tres estaciones trabajen simultáneamente sin interferencias. La estructura abierta facilita la retirada de las barras procesadas.


4. La máquina está equipada con cuatro ruedas para facilitar su desplazamiento dentro del taller. Dispone de dos modos de operación: control por botón manual y control por pedal, ambos de manejo sencillo. Según las necesidades del cliente, puede equiparse con moldes especiales para realizar formas personalizadas.


Muestras de Procesamiento

Moldes y Troqueles de la Máquina
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Disponemos de moldes de punzonado, moldes de corte, moldes de doblado y moldes personalizados según requerimientos del cliente.

Certificaciones LTMC
Embalaje y Envío de la Máquina de Barras Colectoras

Vídeos de la Máquina de Barras Colectoras LTMC:
Preguntas Frecuentes (FAQ) – Máquina de Procesamiento de Barras Colectoras de Doble Mesa tipo Torreta
1. ¿Qué es una máquina de procesamiento de barras colectoras de doble mesa?
Es una máquina CNC multifunción equipada con unidades de punzonado, corte y doblado para el procesamiento eficiente de barras colectoras de cobre y aluminio.
2. ¿Qué tipos de operaciones puede realizar?
Puede realizar corte, punzonado (agujeros redondos y oblongos), doblado horizontal, doblado vertical, moleteado, grabado, aplanado y conformado de conectores de cable con moldes específicos.
3. ¿Qué ventajas tiene la unidad de punzonado?
Utiliza una torreta de 8 estaciones que reduce significativamente el tiempo de cambio de moldes, mejora la eficiencia y prolonga la vida útil de los troqueles.
4. ¿Cómo es el rendimiento de la unidad de corte?
Ofrece cortes limpios, sin rebabas ni desperdicios, garantizando un acabado profesional en las barras colectoras.
5. ¿Qué característica especial tiene la estación de doblado?
Su mesa de trabajo de doble nivel permite el funcionamiento simultáneo de las tres estaciones sin interferencias.
6. ¿Es fácil de transportar?
Sí, está equipada con cuatro ruedas que facilitan su desplazamiento dentro del taller o planta industrial.
7. ¿Qué modos de operación ofrece?
Dispone de control por botón manual y control mediante pedal.
8. ¿Se pueden utilizar moldes personalizados?
Sí, se pueden instalar moldes especiales según las necesidades del cliente.
9. ¿En qué industrias se utiliza principalmente?
En la fabricación de tableros eléctricos, cuadros de distribución, transformadores, armarios eléctricos y talleres de barras colectoras.
10. ¿Es adecuada para producción en serie?
Sí, su estructura de torreta, mesa doble y sistema hidráulico de alta eficiencia la hacen ideal para producción industrial continua.
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